IATF 16949 Seminar - Schulung zur Einführung & Weiterbildung

aktualisiert am 21. Januar 2025

Eine IATF 16949 Schulung ist wichtig, um die sogenannten IATF 16949 Core Tools für die Automobilindustrie kennenzulernen. Core Tools decken während des Produktentwicklungsprozesses Fehler auf, beseitigen und verhindern sie. Die Core Tools sind 6 Methoden zur Qualitätsverbesserung und Fehlervermeidung. 

IATF 16949 ist ein Qualitätsmanagementstandard in der Automobilindustrie, der für eine verbesserte Qualität und Sicherheit von Produkten und Dienstleistungen sorgt. Die IATF (International Automotive Task Force) sind Vertreter der nordamerikanischen und europäischen Automobilhersteller und Automobilverbände. Wir von IQI lehren den Teilnehmern bei unserer IATF 16949 Schulung die 2 wichtigsten der 6 Core Tools: FMEA und 8D-Methode. 

Was ist die IATF 16949 Schulung?

Die IATF 16949 Schulung ist eine Fortbildung aller Mitarbeiter aus der Automobilindustrie, um Risiken zu vermeiden, Probleme zu lösen und für einen methodischen Produktentstehungsprozess in der Automobilbranche zu sorgen. Die Core Tools sind Bestandteil eines Qualitätsmanagementsystems nach IATF 16949.

IATF 16949 Core Tools sind von der AIAG (Automotive Industry Action Group) entwickelte Techniken für die Qualitätsplanung und Qualitätslenkung in der Automobilindustrie. Das Ziel dieser IATF 16949 Core Tools ist, dass Prozesse und Verfahren im Unternehmen überwacht und verbessert werden.

Inhalte der IATF 16949 Schulung

Die Inhalte der IATF 16949 Schulung beschränken sich auf die Core Tools „Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA)“ und „8D-Methode“ gemäß der IATF 16949 und dem VDA (Verband der Automobilindustrie). Bei unserem IATF 16949 Seminar werden die Grundlagen der Core Tools und die Anwendung dieser im Unternehmen gelehrt.

Die übrigen 4 Core Tools der IATF 16949 sind die Produkt-Qualitätsvorausplanung (APQP = Advanced Product Quality Planning), das Produktionsteil-Abnahmeverfahren (PPAP = Production Part Approval Process), die Messsystemanalyse (MSA = Measurement System Analysis) und die Statistische Prozesslenkung (SPC = Statistical Process Control). Diese werden in unserer Schulung jedoch nicht behandelt.

Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA)

FMEA steht für Failure Mode Effect Analysis und bedeutet auf Deutsch Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse. Mithilfe der FMEA werden Fehlerrisiken frühzeitig ermittelt und behoben sowie zukünftig vermieden. Die Fehlerrisikoanalyse dient dem Angebot von hochwertigen Dienstleistungen und Produkten.

Es gibt verschiedene Arten der FMEA, wie zum Beispiel die System-FMEA (Analyse und Bewertung von Fehlern in einem System), die Design-FMEA (Analyse und Bewertung von Fehlern in der Produktentwicklung) und die Prozess-FMEA (Analyse und Bewertung von Fehlern im Fertigungsprozess).

Bei der Durchführung einer FMEA werden die Fehler und ihre Ursachen identifiziert, dann die daraus entstanden Risiken bewertet und schließlich geeignete Maßnahmen geplant und ergriffen, um Risiken zu minimieren und Fehler derart in Zukunft zu vermeiden. Die FMEA wird hauptsächlich in der Automobilindustrie sowie der Luft- und Raumfahrt angewendet, ist jedoch auch in allen anderen Unternehmensbranchen einzusetzen.

8D-Methode

Die 8D-Methode ist eine Problemlösungsmethode, die auch 8D-Report genannt wird. Bei der 8D-Methode handelt es sich um ein Dokument, das ein Kunde bei einer Reklamation vom Lieferant verlangt, um einen systematischen Reklamationsprozess im Unternehmen zu gewährleisten. In unserer IATF 16949 Schulung erlernen Sie die 8D-Methode und die Anwendung der Disziplinen.

Die folgende Liste zeigt die 8 Disziplinen bzw. Schritte, die der Lieferant bei der 8D-Methode zu vollziehen und zu dokumentieren hat.

  1. Team zusammenstellen: Im ersten Schritt wird ein Team zusammen gestellt, das über genügend Produkt- und Prozesskenntnisse verfügt, Problemanalysen durchführen kann und in der Lage ist, Korrekturmaßnahmen zu formulieren und umzusetzen. 
  2. Problem darlegen: Im zweiten Schritt wird das entsprechende Problem dargelegt und detailreich beschrieben, damit die Art, der Standort und weitere Faktoren des Problems nachvollzogen werden.
  3. Sofortmaßnahmen definieren: Im dritten Schritt werden Sofortmaßnahmen definiert, die das Problem oder den Fehler beheben werden. Bei der Definition von Maßnahmen ist dafür zu sorgen, dass sich das Problem nicht weiter ausbreitet. 
  4. Ursachen des Fehlers ermitteln: Im vierten Schritt werden die Ursachen des Fehlers ermittelt, damit dieser Fehler nicht ein weiteres Mal auftritt. Der vierte Schritt dient der Verhinderung von zukünftigen Fehlern.
  5. Abstellmaßnahmen planen: Im fünften Schritt werden Abstellmaßnahmen geplant, sodass das Problem des Kunden wirksam gelöst wird. Beim fünften Schritt ist zu vermeiden, dass Unannehmlichkeiten beim Kunden entstehen.
  6. Abstellmaßnahmen umsetzen: Im sechsten Schritt werden die geplanten Abstellmaßnahmen umgesetzt, wobei sicherzugehen ist, dass die Maßnahmen wirksam sind. Die Sofortmaßnahmen aus dem dritten Schritt werden aufgehoben. 
  7. Fehlerursachen vorbeugen, Wiederholung verhindern: Im siebten Schritt werden Fehlerursachen vorgebeugt und die Wiederholung des Fehlers verhindert. Mit der Fehleridentifikation, den Abstellmaßnahmen und einer fortlaufenden Überwachung wird dafür gesorgt, dass zukünftige Fehler derart nicht wieder vorkommen.
  8. Abschluss: Im achten Schritt erfolgt der Abschluss, bei dem die 8 Disziplinen noch einmal rekapituliert sowie alle Schritte und Maßnahmen verschriftlicht werden.

Ziele des IATF 16949 Seminars

Die Ziele des IATF 16949 Seminars sind, mithilfe der Core Tools eine hohe Produkt- und Prozessqualität in der Lieferkette zu gewährleisten sowie Fehler im Prozess zu minimieren bzw. zu verhindern. Core Tools nach IATF 16949 gelten als die wichtigsten Methoden im Qualitätsmanagement der Automobilbranche.

Nach dem IATF 16949 Seminar haben Sie Kenntnis über die wichtigsten Methoden der Core Tools in der Prozessplanung, der Prozessbewertung und der Prozesssteuerung. Wir lehren Ihnen in der IATF 16040 Schulung mithilfe der VDA-Bände und den AIAG-Handbüchern die praktische Anwendung der zwei wichtigsten Core Tools in Ihrem Unternehmen.

Am Ende des IATF 16949 Lehrgangs nehmen Sie an einer Prüfung teil und erhalten bei erfolgreicher Absolvierung ein Zertifikat als Qualifikationsnachweis für die erlangten IATF 16949 Kenntnisse. Das Zertifikat erhalten Sie in Deutsch und Englisch, um auch Ihren internationalen Kunden die Teilnahme am Seminar zu beweisen.

Vorteile der IATF 16949 Schulung

Die folgende Liste zeigt die Vorteile der IATF 16949 Schulung.

  • Kenntnisse über Core Tools: Mit unserer IATF 16949 Schulung erlangen Sie Kenntnisse über die wichtigsten Core Tools der IATF und werden in der Lage sein, diese in Ihrem Unternehmen einzuführen und umzusetzen.
  • Erlernen der Fehlerrisikoanalyse: Mit unserer IATF 16949 Schulung erlernen Sie die Fehlerrisikoanalyse, mit der Sie in Ihrem Unternehmen Fehlerrisiken identifizieren, bewerten und in Zukunft vermeiden.
  • Teilnahme in persona und online: Sie dürfen wählen, ob Sie an unserem IATF 16949 Lehrgang online oder in persona teilnehmen.
  • Stärkung der Kundenzufriedenheit: Die Teilnahme an der IATF 16949 Schulung sorgt in Ihrem Unternehmen für die Vermeidung von Fehlern, was zu besseren Produkten und Dienstleistungen sowie zur Stärkung der Kundenzufriedenheit führt.
  • Zertifikat als Abschluss: Bei unserer IATF 16949 Fortbildung erhalten Sie ein Zertifikat für die erfolgreiche Teilnahme und die bestandene Prüfung als Abschluss. Das Zertifikat können Sie nationalen und internationalen Kunden vorlegen. Die Etablierung der Core Tools wird von der IATF und dem VDA gefordert, weshalb Unternehmen der Automobilindustrie besonders von unserer Fortbildung profitieren.

Für wen eignet sich das IATF 16949 Seminar?

Das IATF 16040 Seminar eignet sich für Mitarbeiter und Führungskräfte aus den Bereichen Produktion, Entwicklung und Qualitätsmanagement. Auch für IATF-16949- und VDA-Auditoren sowie Projekt-, Team- oder Prozessleiter ist unser Lehrgang zu empfehlen. Das Seminar ist für Anfänger, Fortgeschrittene und Experten geeignet.

Voraussetzungen für das IATF 16949 Seminar sind das Wissen über Grundlagen der DIN EN ISO 9001, der IATF 16949 und des allgemeinen Qualitätsmanagements in der Automobilindustrie. Nehmen Sie online an unserem IATF 16949 Lehrgang teil, ist ein Laptop und eine stabile Internetverbindung notwendig, um ungestört an unserem Kurs zu partizipieren.

Möchten Sie an unserem IATF 16949 Core Tools Seminar teilnehmen oder haben Sie Fragen zur Schulung, füllen Sie gerne unser unten stehendes Kontaktformular mit Ihrem Anliegen aus. Wir freuen uns, von Ihnen zu hören und Sie hoffentlich schon bald bei unserem Core Tools Seminar begrüßen zu dürfen.

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